屏蔽泵是由屏蔽電動(dòng)機(jī)和泵組成一體的無(wú)泄漏泵，主要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等零部件組成。屏蔽泵絕對(duì)無(wú)泄漏，在泵內(nèi)負(fù)壓情況下，外界氣體不會(huì)被吸入，特別適用于真空系統(tǒng)運(yùn)行；同時(shí)它適用于高壓、高熔點(diǎn)、高低溫介質(zhì)。屏蔽泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕；無(wú)冷卻風(fēng)扇、噪聲較低，使用范圍廣，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，能提供一個(gè)相對(duì)良好的工作環(huán)境。屏蔽泵環(huán)保安全，非常適合輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕以及貴重液體，在化工、石化、醫(yī)藥等行業(yè)有廣泛的用途。下面賢集網(wǎng)小編來(lái)為大家講解屏蔽泵的相關(guān)內(nèi)容，包括：屏蔽泵維修、優(yōu)缺點(diǎn)、型式及適用范圍、結(jié)構(gòu)組成、應(yīng)用領(lǐng)域、技術(shù)指標(biāo)、選型注意事項(xiàng)。

屏蔽泵維修
一、屏蔽泵試車環(huán)節(jié)
1、清除泵內(nèi)閥門、管路及其附屬件內(nèi)的異物。
2、電泵以1.1 倍的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)，檢查無(wú)泄漏合格標(biāo)準(zhǔn)。
3、冷卻水以0.4MPa 進(jìn)行試驗(yàn)，檢查有無(wú)裂紋以及泄漏現(xiàn)象。
4、根據(jù)電氣和接線盒里的符號(hào)正確接線，接線端子根部必須用絕緣管固定。
5、清除泵座及周圍的一切工具和雜物。
6、檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。
7、檢查循環(huán)管線、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通
二、屏蔽泵開車啟動(dòng)的工作要求
1、啟動(dòng)屏蔽泵，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚(yáng)程的1.2 倍時(shí)，慢慢打開出口閥門。
2、測(cè)定排氣壓力和吸入壓力，TRG 表指示值、壓力和電流是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)是否達(dá)到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求。
3、排出壓力過(guò)小時(shí)，泵為逆運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 TRG 表指示為紅色區(qū)域（過(guò)量程）表示屏蔽泵在逆運(yùn)轉(zhuǎn)，重新接線。在綠色區(qū)域?yàn)?.3 以下指示時(shí)為正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、檢查泵內(nèi)有無(wú)混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動(dòng)等。
6、確定屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。
7、記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。記錄電泵的
三、屏蔽泵啟動(dòng)后需求檢查的指標(biāo)、數(shù)據(jù)？
l、檢查泵入口壓力、泵出口壓力、壓差。
2、檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。
3、檢查電壓、電流，是否達(dá)到銘牌的額定標(biāo)準(zhǔn)。
4、檢查有無(wú)異常聲音、振動(dòng)。
5、檢查緊固部件有無(wú)松動(dòng)、泄漏。
6、檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。
7、檢查密封部位有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
四、屏蔽泵日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)
1、檢查電泵有無(wú)異常振動(dòng)。
2、檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。
3、檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4、按時(shí)檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。
5、經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象及松動(dòng)后所產(chǎn)生的振動(dòng)。
6、檢查各密封部位有無(wú)跑、冒、滴、漏情況。
7、做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周圍環(huán)境清潔，設(shè)備表面無(wú)灰塵、油垢、雜物。
五、屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車
1、當(dāng)屏蔽泵入口斷液時(shí)。
2、當(dāng)TRG 表指示針在紅區(qū)時(shí)。
3、當(dāng)屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時(shí)。
4、當(dāng)屏蔽泵劇烈振動(dòng)時(shí)。
5、當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過(guò)高或斷液時(shí)。
6、當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)。
六、屏蔽泵檢修安全注意事項(xiàng)
1、檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。
2、認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。
3、切斷電源，掛上“禁動(dòng)牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后，方可檢修。
4、檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。

屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)
一、優(yōu)點(diǎn)
1、全封閉。結(jié)構(gòu)上沒(méi)有動(dòng)密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無(wú)泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。
2、安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對(duì)底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤(rùn)滑油。由于無(wú)滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤(rùn)滑油，且噪聲低。
5、使用范圍廣 對(duì)高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。
二、缺點(diǎn)
1、由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑，故潤(rùn)滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa·s。
2、屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng)。
3、長(zhǎng)時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。

屏蔽泵的型式及適用范圍
根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無(wú)顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：
1、基本型：輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃，揚(yáng)程不超過(guò)150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)變型和改進(jìn)而得到。

2、逆循環(huán)型：在此型屏蔽泵中，對(duì)軸承潤(rùn)滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷等。

3、高溫型：一般輸送介質(zhì)溫度最350℃，流量最高300m3/h，揚(yáng)程最高115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。

4、高熔點(diǎn)型：泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高熔點(diǎn)液體，溫度最高可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高熔點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。
5、高壓型：高壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來(lái)承受壓力 。
6、自吸型：吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過(guò)自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。

7、多級(jí)型：裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，最高揚(yáng)程可達(dá)400m。
8、泥漿型：適用于輸送混入大量泥漿的液體。
屏蔽泵結(jié)構(gòu)組成
屏蔽泵屬于離心泵的一種特殊形式，主要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后導(dǎo)軸承以及推動(dòng)盤組成。電動(dòng)機(jī)與泵合為一體，定子、轉(zhuǎn)子表面分別用非磁性薄壁材料包封，轉(zhuǎn)子由前后導(dǎo)軸承支撐，浸在輸送的介質(zhì)中。轉(zhuǎn)子軸端裝有葉輪，形成無(wú)軸封的結(jié)構(gòu)，以達(dá)到無(wú)泄漏輸送的目的。

屏蔽泵應(yīng)用領(lǐng)域
一、民用；
1、地源熱泵空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)；
2、溴化鋰空調(diào)機(jī)組空調(diào)泵，變壓器油泵，機(jī)車泵等；
3、供熱采暖循環(huán)水系統(tǒng)；
4、消防水增壓系統(tǒng)；
5、自來(lái)水增壓系統(tǒng)。
二、工業(yè)及軍工航天
1、化工及醫(yī)藥行業(yè)用有毒有害液體輸送；
2、航天用火箭發(fā)射前燃料加注；
3、核電站用核級(jí)屏蔽電泵。

屏蔽泵的技術(shù)指標(biāo)
1、N轉(zhuǎn)速，這個(gè)參數(shù)很容易理解，即屏蔽泵的單位時(shí)間內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，一般以每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)表示。
2、H揚(yáng)程，一種有效能量的表示方式，即屏蔽泵抽送單位液體介質(zhì)從泵進(jìn)口處到出口處能量的增值。
3、Q流量，該參數(shù)在單位時(shí)間內(nèi)描述屏蔽泵送出的液體介質(zhì)。單位可以是每秒立方米，每小時(shí)立方米，每秒升等。
4、P功率，屏蔽泵的功率分為輸入功率和輸出功率，原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率稱為輸入功率。輸出功率指的是泵送介質(zhì)在單位時(shí)間內(nèi)獲得的有效能量。輸入功率和輸出功率之間有個(gè)差值，這個(gè)差值代表的是功率損失。輸出功率和輸入功率之間的比值代表著效率。
5、NPSH氣蝕余量，這個(gè)參數(shù)用來(lái)描述氣蝕性能。

屏蔽泵選型注意事項(xiàng)
1、一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來(lái)冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。對(duì)輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時(shí)選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤(rùn)滑，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī)。
2、屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí)，則宜采用伴管等防凍措施，以保證泵啟動(dòng)方便。v另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停泵時(shí)先將出口閥關(guān)小，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。
3、總之，采用屏蔽泵，完全無(wú)泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒(méi)有異常變化，在正常運(yùn)行情況下，幾乎沒(méi)有什么維修工作量。屏蔽泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。
4、屏蔽泵的制造成本要高于一般化工流程泵，但其使用維護(hù)費(fèi)用要比一般機(jī)械密封化工泵低得多。
5、首先，屏蔽泵沒(méi)有機(jī)封和軸承箱，泵軸完全封閉在屏蔽套內(nèi)，變動(dòng)密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤(rùn)滑問(wèn)題；
6、其次，屏蔽泵取消了聯(lián)軸器，變硬連接為軟連接，有效解決了振動(dòng)及噪聲問(wèn)題；另外，屏蔽泵易損件明顯減少（僅有軸承或口環(huán)），事故件也相對(duì)減少（僅有屏蔽套）。 v最后，屏蔽泵運(yùn)行壽命延長(zhǎng)，檢修頻次和時(shí)間大大減少，且檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。
7、據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)結(jié)果， 常規(guī)泵泄漏、故障等破壞率是屏蔽泵的一倍，機(jī)械密封化工泵更換易損件的費(fèi)用是相似參數(shù)屏蔽泵的一倍。按照累積總費(fèi)用計(jì)算，大約一年二者的數(shù)量基本相當(dāng)。屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況： 
①石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤(rùn)滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。 
②定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞 
造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過(guò)極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。
③定子繞組損壞 
除和普通電機(jī)一樣：過(guò)載、匝間短路、對(duì)地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。v軸承和軸套是屏蔽泵唯一的易損件。在泵運(yùn)行期間這些零件的運(yùn)行條件必須保持穩(wěn)定!

以上是小編為大家介紹的屏蔽泵維修、優(yōu)缺點(diǎn)、型式及適用范圍、結(jié)構(gòu)組成、應(yīng)用領(lǐng)域、技術(shù)指標(biāo)、選型注意事項(xiàng)。希望能夠加深大家對(duì)屏蔽泵的了解！其實(shí)后期屏蔽泵的安裝和后期維護(hù)，越簡(jiǎn)單、越方便越好，良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以大大節(jié)約后期安裝，調(diào)試，維護(hù)費(fèi)用。因?yàn)槠帘伪弥械幕瑒?dòng)軸承是通過(guò)泵輸送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑的，如果不是水平安裝，容易導(dǎo)致軸承缺液，潤(rùn)滑不充分，造成軸承干磨損壞。如果不是水平安裝，泵在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，不平穩(wěn)。同時(shí)由于安裝不恰當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)產(chǎn)生氣體排不盡，從而影響電機(jī)的循環(huán)降溫，引起電機(jī)溫升偏高。所以，我們想正確選型屏蔽泵之后，要水平安裝屏蔽泵，以免影響正常的工作進(jìn)度。