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米糠油生產(chǎn)技術(shù)

2022-08-04

米糠油是從米糠里提取的植物油。米糠油是一種營養(yǎng)價值較高的食用油含有豐富的亞油酸,經(jīng)常食用可降低人體中膽固醇含量有利于心血管病的防治。

米糠是稻谷加工中除稻殼之外的又一主要副產(chǎn)品,約占加工原糧的6%左右,米糠中的脂肪含量與大豆相當(dāng)。我國的米糠資源極其豐富因此開展米糠制油是大有可為的。 現(xiàn)將米糠油生產(chǎn)技術(shù)介紹如下。 從米糠里提取米糠油可采用壓榨法和有機(jī)溶劑萃取法。 目前農(nóng)村一般采用壓榨法。根據(jù)壓榨所用的設(shè)備不同分為機(jī)榨和木榨(即土榨)兩種。機(jī)榨出油速度快,產(chǎn)量大,節(jié)省勞力;木榨出油速度慢產(chǎn)量低,占用勞力多,但設(shè)備簡單易操作。  

(一) 壓榨法制取米糠油 使用螺旋榨油機(jī)制取米糠油的機(jī)榨方法,其工藝流程如下

  米糠—>篩選—>摻稻殼—>加水—>蒸坯—>炒坯—>壓榨—>毛糠油。

1.篩選 米糠中常含有碎米和雜質(zhì),碎米中含有大量淀粉,如不去除,蒸坯時淀粉將糊化發(fā)粘,壓榨時影響出油率。篩選的目的在于去米糠中的碎米和雜質(zhì)保證出油率。可用糠粞分離小方篩進(jìn)行篩選。

2.摻殼 米糠中摻人4.5一5%的殼,可增加坯的硬度,蒸坯時可使蒸汽容易通過,料坯吃氣均勻。摻稻殼后,要翻動均勻。

3.加水 蒸坯時為了容易上氣應(yīng)適當(dāng)加水。米糠水分為l1一12%一般加水20%。加水要均勻,并且使米糠松散。

4.蒸坯 蒸坯的目的是為了使米糠中的粗纖維軟化,蛋白質(zhì)凝聚,細(xì)胞破裂,細(xì)小油滴聚集成較大的油滴,以便容易榨出。蒸坯的方法之一是將加水的米糠放在蒸桶里,炊蒸40—50分鐘,使料坯吸足水分。炊蒸溫度要掌握在102一lO5℃之間,炊蒸到米糠水分達(dá)到32一37%,同時顏色變深用手捏感到柔軟,并略帶粘性即可。

5.炒坯 炒坯的作用是降低料坯的水分以利于出油,具體作法是將蒸好的料坯,放進(jìn)鐵鍋里焙炒,每鍋裝料3.5—5千克。炒時先用旺火,后用文火,溫度掌握在 115一120℃之間 而且要不斷翻動,使料坯受熱均勻,以免炒焦。每鍋約炒20— 30分鐘,使料坯水分降至5一7%有油漬手捏不會粘成團(tuán),并略有滑膩感。

6.壓榨 料坯放入螺旋榨油機(jī)時,溫度應(yīng)保持在80— 90℃之間。初開機(jī)時,要慢慢加料,榨膛發(fā)熱后,再逐漸增加進(jìn)料量,同時旋進(jìn)榨螺。壓榨時,應(yīng)隨時將榨條縫隙間的流渣摻入料坯,以便進(jìn)行復(fù)榨。

(二) 毛糠油精煉 用壓榨法制取的米糠油稱為毛糠油。毛糠油呈棕黃色至深棕色,混濁不清;具有濃厚的米糠味,酸高,還含有較多對人體有害的糠蠟。因此,毛糠油必須精煉,降低酸價,去除糠蠟等雜質(zhì)后才能食用。

精煉毛糠油的工藝流程如下

毛糠油—>過濾—>中和去酸—>沉淀洗滌—>脫水—>精糠油。

1.過濾 將毛糠油加熱到85—90℃達(dá)到糠蠟熔點(diǎn),過濾去除雜質(zhì)??刹捎脡簽V機(jī)或布袋進(jìn)行過濾過濾時溫度不宜過高,否則會使油色變深。經(jīng)加熱過濾的糠油,冷卻至20℃,此時油中的糠蠟已凝固,再進(jìn)行過濾可提出糠蠟。

2.中和去酸 在過濾后的糠油中,加入一定量的堿,以中和油中的游離脂肪酸,降低酸價。常用的堿有氫氧化鈉(俗稱燒堿)、碳酸鈉、石灰乳等。堿的用量取決于糠油酸價的高低可按下式計算堿的用量氫氧化鈉(千克)=40/56×糠油重量(噸)×酸價 酸價是指中和1克油脂中的游離脂肪酸所需氫氧化鈉的毫克數(shù)。酸價的測定方法是用天平稱取油樣3—5克,置于 250毫升潔凈的三角燒瓶中,加預(yù)先配制好的乙醚乙醇混合溶液50毫升,搖勻使油樣充分溶解。再加1%酚酞乙醇溶液 l一2滴,立即用0.1N氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定,直至溶液呈談紅色,在30秒內(nèi)不消失為止。記下所用的氫氧化鉀毫升數(shù),并按下式計算酸價酸價=所用氫氧化鉀毫升數(shù) ×氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度x56/油樣克數(shù),確定用堿量后,加水配成波美度為18—24的堿液。下堿前先將糠油倒入鍋中,攪拌升溫至60℃然后邊攪拌邊慢慢倒入堿液(15分鐘倒完)。下堿完畢后,繼續(xù)升溫并攪拌,待油溫升至70℃時加5一8%的食鹽溶液用量為油的3一 4%(食鹽溶液的溫度與油溫相同),以幫助皂化下沉加完食鹽溶液,溫度保持不變,慢速攪拌10—20分鐘即停止加熱和攪拌,靜置使油沉淀。

3.洗滌沉淀脫水 沉淀靜置10—12小時后,放去皂腳。再將油加熱到75—80℃加入溫度為85℃的5%食鹽溶液 (用量為油的5%)進(jìn)行洗滌。再沉淀20—30分鐘放去廢液。 然后將油攪拌加溫到100一105℃,保持一定時間,直至無水蒸氣散發(fā)、油面無泡沫為止,即完成了脫水過程。最后將油過濾,即得到精糠油。

 米糠油生產(chǎn)工藝

(一)米糠制油工藝原料米糠→喂料→提升輸送→清雜→膨化→提升輸送→浸出  

(二) 米糠油精煉工藝

1、米糠油化學(xué)精煉工藝流程

米糠毛油→脫膠→堿煉→脫色→脫臭→脫蠟→冬化→精制米糠油

2、米糠油物理精煉工藝流程

米糠毛油的酸價通常是很高的,一般為10至25個酸價,高者達(dá)30至40個酸價普通化學(xué)精煉法已難于達(dá)到加工的經(jīng)濟(jì)要求。采用米糠油物理精煉法工藝加工損耗少,成品油得率高,并可直接獲得混合脂肪酸這一副產(chǎn)品。

米糠油的物理精煉法是采用水蒸汽蒸餾的方法。即米糠油在高真空、高溫的條件下,通過向油中噴射干凈的水蒸汽而帶出油中的FFA的操作工藝。  

物理精煉法工藝特點(diǎn)             

1.由于油脂脫酸處理是在高溫條件下的加工操作,因此在毛油進(jìn)入蒸餾加工之前,必須對其進(jìn)行嚴(yán)格要求的預(yù)處理,以脫除油中游離脂肪酸以外的絕大部分的雜質(zhì)及色素。

2.蒸餾脫酸操作為半連續(xù)式生產(chǎn)。蒸餾脫酸前的所有預(yù)處理操作均為間歇式生產(chǎn)。 

3.脫酸與油脂脫臭合并為一道工序操作進(jìn)行,簡化了工藝設(shè)備和操作,輔料消耗少。

4.米糠油產(chǎn)品可達(dá)到中華人民共和國國標(biāo)一級油的標(biāo)準(zhǔn)。

5.產(chǎn)出的中性油得率比堿煉脫酸法提高3.8%以上。油脂精煉的煉耗比約為0.81,蒸餾脫酸工藝參數(shù)壓強(qiáng)250-750Pa , 溫度240-270℃;生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)汽耗是1152Kg/噸油電耗是124.2度。

高谷維素米糠油

  與其它油脂相比,米糠油含有更豐富的谷維素、維生素E、角鯊烯等營養(yǎng)成份、尤其谷維素含量要高出其它油脂幾十至幾百倍。由于有這些物質(zhì)的存在,使得米糠油具有獨(dú)特的營養(yǎng)保健作用及抗氧化性能,并且它還具有合乎人體需要的脂肪酸構(gòu)成比例,是公認(rèn)最好的營養(yǎng)保健油。

一、米糠油中谷維素作用

米糠油中谷維素對人體有以下兩個方面的功效一是谷維素能降低血脂、抵抗膽固醇的吸收、降低血清膽固醇、防止脂質(zhì)氧化、預(yù)防心血管疾病;二是谷維素能防止身體節(jié)律的失調(diào)、對身體節(jié)律失調(diào)帶來的倦怠感、疲勞感有改善和減輕作用、還可緩和進(jìn)入更年期后出現(xiàn)的身體狀態(tài)的各種障礙、改善間腦視床底部功能失調(diào),及對腸胃神經(jīng)官能癥調(diào)節(jié)有改善作用。

二、豐富的營養(yǎng)成分

米糠油含有豐富的維生素E、而且維生素E中最具有生物活性的α-生育酚含量高,同時維生素E中最具抗氧化性能的生育三烯酚含量也很高豐富的角鯊烯也構(gòu)成米糠油主要營養(yǎng)源。維生素E、角鯊烯在增強(qiáng)機(jī)體免疫功能及抗衰老等方面有很好的功效。

三、恰當(dāng)?shù)闹舅岜壤?

組成油脂的主要成份有飽和脂肪酸S、單不飽和脂肪酸M、多不飽和脂肪酸P。多不飽和脂肪為人體必需脂肪酸但多不飽和脂肪酸含量太高又嚴(yán)重影響油脂的穩(wěn)定性。在眾多油脂中,米糠油的脂肪酸比例1:2.1:1.8最接近各健康組織推薦的脂肪酸比例。這對人體有效利用脂肪酸、降低血清膽固醇、防止心血管疾病有良好作用。

四、優(yōu)良的抗氧化性能

油脂在貯存、烹飪、高溫煎炸時,與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)使油脂變質(zhì)變味,這一過程稱為油脂氧化。米糠油中的谷維素、維生素E及角鯊烯不僅是營養(yǎng)強(qiáng)化劑,它們能有效地阻止油脂氧化使得米糠油經(jīng)高溫或較長時間貯存后仍能保持油脂優(yōu)良的滋味。

五、米糠油

由于米糠油資源較少再加上米糠油成份復(fù)雜油脂精煉技術(shù)要求很高。米糠油一個主要有效成份為谷維素在一般的加工工藝生產(chǎn)過程中谷維素易流失,武穴市巨霸糧油設(shè)備制造股份有限公司生產(chǎn)的米糠油制油精煉工藝解決了高度精煉油脂不能很好地保留有效成份的問題,使精煉油中的谷維素含量達(dá)1.5%以上,極大地保留著米糠油各種有效成份。